L’excellence opérationnelle en pratique : définition

À l’heure de l’industrie 4.0, le développement d’une entreprise industrielle passe par l’adoption d’une stratégie d’amélioration continue efficace. Chaque modification mise en place, même mineure, permet d’accroître le rendement général. La démarche d’excellence opérationnelle participe à cette philosophie et les entreprises qui s’engagent dans cette méthode font preuve d’agilité.

Comment atteindre l’excellence opérationnelle ? Pourquoi engager les employés dans cette voie et comment ? Suivez le guide pour atteindre vos objectifs.

Définition : qu’est-ce que l’excellence opérationnelle et ses fondamentaux ?

Cette démarche, qui s’inscrit dans celle du lean management, vise à installer des procédures pérennes d’amélioration continue (approche kaizen) dans l’entreprise afin d’améliorer la productivité et l’intelligence collective. Ces processus tendent à optimiser au quotidien les performances des opérateurs sur les ateliers.
Voyons ensemble sur quels principes s’appuie cette stratégie de leadership menée par les managers.

La standardisation des processus

Le management des standards de travail est une des bases du lean six sigma. Ces standards peuvent évoluer grâce à la résolution des problèmes menée par les salariés. Le principe même de l’excellence opérationnelle est de trouver des améliorations aux standards au fur et à mesure une optimisation des processus en recueillant les retours des ateliers de production.

Ces standards imposent les règles d’exécution des tâches dans le but d’écarter au maximum les risques de retard, de non-conformité ou de gaspillage. Il est crucial de : 

• conserver leur efficacité en assurant leur mise à jour régulière,
• digitaliser les documents et de rentrer ces indicateurs dans un outil digital afin d’en assurer le suivi. 

Dans cette démarche, le déploiement d’un outil digital de pilotage de performance permet de suivre ces standards sur le long terme. Et ce, grâce un système de routine que l’on retrouve dans fabriq qui assure un contrôle régulier de certaines tâches.

La remontée des problèmes

La remontée des problèmes fait partie intégrante de la méthode notamment grâce aux ateliers de production. L’Homme est bel et bien au centre de cette démarche basée sur 3 fondamentaux : 

• valoriser les initiatives des équipes terrains (demande d’un projet par exemple)
• écouter ses collègues
• garantir un climat de travail favorable

Lorsqu’un problème est remonté, il est primordial : 

• d’identifier clairement le problème et en analyser les causes,
• de rechercher la meilleure solution, 
• de déterminer le plan d’actions adéquat,
• de suivre l’application de la solution et son résultat.

Grâce à une solution digitale innovante il est plus facile de remonter et résoudre les problèmes aux équipes concernées. Par exemple, si un rebut machine survient régulièrement, un plan d’actions pourra être mis en place sur l’outil digital. Il sera alors plus simple d’assurer son suivi et l’information sera partagée à tous les niveaux en temps réel. Ce qui favorise certainement une baisse de la récurrence de ce type de problèmes, mais aussi une augmentation de la qualité. 

La suppression des gaspillages

L’excellence opérationnelle pratique la chasse aux gaspillages liés au fonctionnement de tous les secteurs de l’entreprise. Cela accroît la productivité de l’entreprise en réduisant les coûts et les délais et en améliorant la performance des processus et des méthodes existantes. 

Globalement, un gaspillage est toute activité consommatrice de ressources sans valeur ajoutée pour le client final, comme :

• surproduction et sur-stockage (entraînant complications logistiques, coûts de stockage plus élevés),
• tâches et produits inutiles,
• déplacements inutiles de matière première ou de documents,
• mouvements inutiles du personnel,
• rebuts et pièces défectueuses,
• temps d’attente.

Au-delà de ces fondamentaux, l’excellence opérationnelle se focalise sur la capacité de chaque équipe à trouver des solutions par elle-même. Cela passe par l’engagement des équipes dans la démarche et par leur montée en compétence grâce à leur formation en continu. Les standards de travail permettent notamment aux nouveaux collaborateurs de se former sur une base fiable afin de garantir le niveau de productivité habituel.

Quels sont les différents moyens d’engager les collaborateurs dans l’excellence opérationnelle ?

Faciliter l’accès à l’information

Afin de supprimer la frustration de recherches répétées et sans résultat, les informations nécessaires à la résolution d’un problème doivent être rapidement accessibles par tous au sein d’un outil digital qui permet de : 

• fluidifier la communication entre équipe en facilitant les échanges,
• favoriser l’autonomie des salariés , 
• optimiser la productivité dans l’atelier en digitalisant vos routines,
• redynamiser l’amélioration continue en capitalisant sur la donnée du shopfloor.

Travailler en collaboration sur une solution innovante améliore la communication et la transmission d’informations entre les équipes. Des services parfois isolés peuvent alors prendre part plus facilement aux projets d’une autre comme les fonctions support et production notamment. 

L’ensemble des salariés concernés disposent alors d’une source d’informations unique mise à jour en temps réel.

Par exemple, dans fabriq, vous trouverez une fonctionnalité de communication générale. Elle permet de partager des informations telles que des règles de conduite sur site, des formations pour les nouveaux collaborateurs et des règles sanitaires liées à la Covid-19.

Favoriser les initiatives et la montée en compétence des collaborateurs

Pour l’implication des équipes, rien de tel que de valoriser les compétences et de reconnaître l’efficacité et la qualité de son travail. Prêter une oreille attentive permet à vos équipes de se sentir écoutées et que leurs propositions d’améliorations sont prises au sérieux.

Il faut donc favoriser les initiatives leur permettant de se mettre en valeur : 

• signalement des problématiques et gaspillages sur l’outil,
• les faire monter en compétence dans le temps et leur accorder un maximum d’autonomie dans la résolution de problèmes, 
• expression d’idées et points de vue.

L’amélioration continue des processus est plus efficace lorsque menée de manière collective. Adopter dès aujourd’hui un outil de pilotage de performance flexible et puissant maximise l’engagement des collaborateurs. Parce que l’excellence opérationnelle à travers l’amélioration continue est au final la garantie de la satisfaction client.